هائيڊولڪ سيال جا قسم |هائيڊولڪ سيال جي چونڊ

هائيڊولڪ سيال جا قسم

هائيڊولڪ سيال جا مختلف قسم آهن جيڪي گهربل خاصيتون آهن.عام طور تي، هڪ مناسب تيل چونڊڻ دوران، چند اهم عنصر سمجهيا وڃن ٿا.پهرين، مهر، بيئرنگ ۽ اجزاء سان ان جي مطابقت ڏٺو وڃي ٿو؛ٻيو، ان جي viscosity ۽ ٻين پيٽرولن جهڙوڪ مزاحمت ۽ ماحولياتي استحڪام پڻ سمجهي رهيا آهن.هائيڊولڪ وهڪري جا پنج اهم قسم آهن جيڪي سسٽم جي مختلف ضرورتن کي پورا ڪن ٿا.انهن تي مختصر طور بحث هيٺ ڏجي ٿو:

1. پيٽروليم تي ٻڌل سيال:
معدني تيل پيٽروليم تي ٻڌل تيل آهن جيڪي عام طور تي استعمال ٿيل هائيڊولڪ سيال آهن.
بنيادي طور تي، اهي سڀ کان وڌيڪ گهربل خاصيتون آهن: اهي آساني سان دستياب آهن ۽ اقتصادي آهن.ان کان علاوه، اهي بهترين لوڻ جي صلاحيت پيش ڪن ٿا، گهٽ ۾ گهٽ سنکنرن جي مسئلن ۽ اڪثر سيل مواد سان مطابقت آهن.
انهن سيالن جو واحد وڏو نقصان انهن جي flammability آهي.اهي باهه جا خطرا پيدا ڪن ٿا، خاص طور تي ليڪيجز کان، تيز گرمي جي ماحول ۾، جهڙوڪ اسٽيل انڊسٽري وغيره.
معدني تيل 50 ڊگري سينٽي گريڊ کان هيٺ هلندڙ گرمي پد لاءِ سٺو هوندا آهن، وڌيڪ گرمي پد تي، اهي تيل پنهنجي ڪيميائي استحڪام وڃائي ويهندا آهن ۽ تيزاب، وارنش وغيره ٺاهيندا آهن، اهي سڀ سڻڀن جي خاصيتن جي ضايع ٿيڻ، ڳوڙها ۽ ڳوڙها وڌڻ، corrosion ۽ لاڳاپيل مسئلن جو سبب بڻجن ٿا.خوشقسمتيء سان، additives موجود آهن جيڪي ڪيميائي استحڪام کي بهتر ڪن ٿا، آڪسائيڊريشن کي گهٽائڻ، فوم ٺهڻ ۽ ٻين مسئلن کي.
ھڪڙو پيٽروليم تيل اڃا تائين ھائيڊولڪ سيال لاء سڀ کان وڌيڪ استعمال ٿيل بنياد آھي.
عام طور تي، پيٽروليم تيل هيٺ ڏنل خاصيتون آهن:
1. شاندار سڻڀ.
2. اعلي demulsibility.
3.More oxidation مزاحمت.
4.Higher viscosity انڊيڪس.
5. زنگ خلاف تحفظ.
6.Good سيل خاصيتون.
7. گرميءَ جي آسانيءَ کي ختم ڪرڻ.
8. فلٽريشن ذريعي آسان صفائي.
سيال جي گهڻيون گهربل ملڪيت، جيڪڏهن اڳ ۾ ئي موجود نه آهن خام تيل ۾، شامل ڪري سگهجي ٿو ريفائننگ ذريعي يا اضافو اضافو.
پيٽروليم تيل جو هڪ بنيادي نقصان اهو آهي ته اهو آساني سان جلندو آهي.ايپليڪيشنن لاءِ جتي باهه خطرناڪ ٿي سگهي ٿي، جهڙوڪ گرميءَ جي علاج، هائيڊرو اليڪٽرڪ ويلڊنگ، ڊاءِ ڪاسٽنگ، فورجنگ ۽ ٻيا ڪيترائي، اتي ڪيترائي قسم جا فائر مزاحمتي مايع موجود آهن.

2. ايموليشن:
Emulsions ٻن سيالن جو مرکب آهن جيڪي ڪيميائي طور تي ٻين سان رد عمل نٿا ڪن.پيٽروليم تي ٻڌل تيل ۽ پاڻي جي ايموليشن عام طور تي استعمال ٿيندا آهن.عام طور تي ايموليشن ۾ شامل ڪيو ويندو آهي هڪ ايملسفير، جيڪو مائع کي ننڍڙن قطرن وانگر رکي ٿو ۽ ٻئي مائع ۾ معطل رهي ٿو.
ايموليشن جا ٻه قسم استعمال ۾ آهن:
پاڻيءَ ۾ تيل جا جذبا:
هن emulsion ۾ پاڻي آهي بنيادي مرحلي جي طور تي، جڏهن ته ان ۾ تيل جا ننڍڙا قطرا پکڙجي ويندا آهن.عام طور تي، تيل جي گھٽتائي محدود آهي، اٽڪل 5٪؛
تنهن ڪري، اهو پاڻي جي خاصيتن کي ظاهر ڪري ٿو.ان جي حدن ۾ خراب ويسڪوسيٽي آهي، جنهن جي ڪري رسي جي مسئلن، حجماتي ڪارڪردگي ۾ نقصان ۽ خراب لوبريڪيشن ملڪيت.انهن مسئلن کي ڪجهه اضافو استعمال ڪندي وڏي حد تائين ختم ڪري سگهجي ٿو.اهڙيون ايموليشنون تيز بي گھرڻ، گھٽ رفتار پمپن ۾ استعمال ٿينديون آهن (جهڙوڪ مائننگ ايپليڪيشنن ۾).
پاڻيءَ ۾ تيل جي آميزش:
واٽر ان آئل ايموليشن، جنهن کي انورس ايموليشن به چيو ويندو آهي، بنيادي طور تي تيل تي ٻڌل هوندو آهي جنهن ۾ پاڻيءَ جا ننڍڙا قطرا سڄي تيل واري مرحلي ۾ پکڙجي ويندا آهن.اهي سڀ کان وڌيڪ مشهور آهن باهه-مزاحمتي هائيڊولڪ سيال.اهي هڪ تيل جهڙي خاصيت جي وڌيڪ نمائش ڪن ٿا.تنهن ڪري، انهن وٽ سٺو ويسڪوسيٽي ۽ سڻڪ جي ملڪيت آهي.عام طور تي استعمال ٿيندڙ ايمولشن ۾ 60 سيڪڙو تيل ۽ 40 سيڪڙو پاڻي هوندو آهي.اهي ايموليشن 25°C تي ڪم ڪرڻ لاءِ سٺا هوندا آهن، ڇاڪاڻ ته وڌيڪ گرمي پد تي پاڻي بخار ٿي ويندو آهي ۽ باهه جي مزاحمتي خاصيتن کي نقصان پهچائيندو آهي.

3. واٽر گلائڪول:
واٽر گليڪول هڪ ٻيو غير ٻرندڙ سيال آهي جيڪو عام طور تي جهاز جي هائيڊولڪ سسٽم ۾ استعمال ٿيندو آهي.اهو عام طور تي معدني تيل جي مقابلي ۾ گهٽ سڻڪ جي صلاحيت آهي ۽ تيز گرمي جي ايپليڪيشنن لاء مناسب ناهي.ان ۾ پاڻي ۽ گلائڪول 1:1 جي تناسب سان آهي.ان جي آبي طبيعت ۽ هوا جي موجودگي جي ڪري، اهو آڪسائيڊشن ۽ لاڳاپيل مسئلن جو شڪار آهي.ان کي oxidation inhibitors سان شامل ڪرڻ جي ضرورت آهي.هن سيال کي استعمال ڪرڻ ۾ ڪافي احتياط ضروري آهي ڇو ته اهو زهر آهي ۽ ڪجهه خاص دھاتن جهڙوڪ زنڪ، ميگنيشيم ۽ ايلومينيم جي طرف corrosive آهي.ٻيهر، اهو تيز گرمي جي عملن لاء مناسب ناهي ڇو ته پاڻي بخار ٿي سگهي ٿو.بهرحال، اهو تمام سٺو آهي گهٽ-درجه حرارت واري ايپليڪيشنن لاءِ ڇاڪاڻ ته ان ۾ اعليٰ اينٽي فريز خاصيتون آهن.

4. مصنوعي سيال:
مصنوعي سيال، فاسفٽ ايسٽر جي بنياد تي، هڪ ٻيو مشهور باهه-مزاحمتي سيال آهي.اهو اعلي درجه حرارت جي ايپليڪيشنن لاء مناسب آهي، ڇاڪاڻ ته اهو سٺو viscosity ۽ lubrication خاصيتون ڏيکاري ٿو.اهو گهٽ درجه حرارت جي ايپليڪيشنن لاء مناسب ناهي.اهو عام سيلنگ مواد جهڙوڪ nitrile سان هم آهنگ نه آهي.بنيادي طور تي مهانگو هجڻ جي ڪري، ان کي مهانگو سيلنگ مواد (viton) جي ضرورت آهي.ان کان سواء، فاسفٽ ايسٽر هڪ ماحولياتي دوستانه سيال ناهي.اهو پڻ ايلومينيم ۽ رنگن تي حملو ڪري ٿو.

5. سبزي جا تيل:
عالمي آلودگي ۾ اضافو وڌيڪ ماحول دوست سيال جي استعمال جو سبب بڻيو آهي.سبزي جي بنياد تي تيل بايوڊيگريڊبل آهن ۽ ماحولياتي محفوظ آهن.انهن وٽ سٺي لوڻ جي خاصيت آهي، وچولي ويسڪوسيٽي ۽ گهٽ قيمتي آهن.انهن کي تيار ڪري سگهجي ٿو ته انهن کي ڪجهه اضافو سان سٺي باھ جي مزاحمتي خاصيتن سان.سبزي جي تيل کي آساني سان آڪسائيڊ ڪرڻ ۽ نمي جذب ڪرڻ جو رجحان آهي.معدني تيل جي ڀيٽ ۾ سبزي جي تيل ۾ تيزابيت، سلج جي ٺهڻ ۽ سنکنرن جا مسئلا وڌيڪ سخت آهن.انهيء ڪري، سبزي جي تيل کي آڪسائيڊريشن جي مسئلن کي گھٽائڻ لاء سٺو روڪيندڙن جي ضرورت آهي.

6. Biodegradable هائيڊولڪ سيال:
جيئن ته وڌيڪ ۽ وڌيڪ تنظيمون پنهنجي سماجي ذميواري کي سمجهي رهيا آهن ۽ ماحول دوست مشينري ۽ ڪم جي نظام ڏانهن رخ ڪري رهيا آهن، هڪ بايوڊيگريڊبل هائيڊولڪ سيال پڻ هڪ ماحولياتي دور جي شروعات ۾ هڪ گهربل پيداوار بڻجي رهيو آهي.بايوڊيگريڊبل هائيڊولڪ فلوئڊس، متبادل طور تي بايو بيسڊ هائيڊرولڪ فلوئڊس جي نالي سان سڃاتل آهن، بايو بيسڊ هائيڊولڪ فلوئڊس سورج مکھی، ريپسيڊ، سويابين وغيره کي بنيادي تيل طور استعمال ڪن ٿا ۽ ان ڪري تيل جي لڪير يا هائيڊولڪ هوز جي ناڪامي جي صورت ۾ گهٽ آلودگي جو سبب بڻجن ٿا.اهي فلوئڊ ساڳيا خاصيتون رکن ٿا جيئن معدني تيل تي ٻڌل اينٽي ويئر هائيڊولڪ فلوئڊ جي، فرضي طور تي، جيڪڏهن ڪو ڪمپني مشينري جي هائيڊولڪ حصن ۾ بايو بيسڊ فلوئڊس کي متعارف ڪرائڻ جو ارادو رکي ٿي ۽ هائيڊولڪ جزن جو جائز آپريٽنگ پريشر 80 تائين گهٽجي وڃي ٿو. ٪، پوءِ ان کي بريڪنگ آئوٽ فورس ۾ 20 سيڪڙو گھٽتائي جي نتيجي ۾ ٿيندي، ڇاڪاڻ ته ايڪسائيٽر جي آپريٽنگ پريشر ۾ 20 سيڪڙو گهٽتائي جي ڪري.اهو ئي سبب آهي ڇاڪاڻ ته هڪ نظام جي آپريٽنگ دٻاء ۾ گهٽتائي عمل ڪندڙ قوت ۾ گهٽتائي جي ڪري ٿي.
ان کان علاوه، تبديلي ۾ نه رڳو معدني تيل کان سبزي جي تيل تائين بار بار منتقل ڪرڻ لاءِ مشينري جي فلوئڊ ۽ فلشنگ جي قيمت شامل هوندي پر مشينري جي گھٽتائي واري قيمت پڻ شامل هوندي.
فالج جي چونڊ کي متاثر ڪندڙ عنصر
هڪ ڏنل نظام لاء هڪ هائيڊولڪ سيال جي چونڊ هيٺ ڏنل عنصر جي ذريعي سنڀاليو ويندو آهي:
1. سسٽم جو آپريٽنگ دٻاء.
2. سسٽم جو آپريٽنگ گرمي پد ۽ ان جي تبديلي.
3. سسٽم جو مواد ۽ استعمال ٿيل تيل سان ان جي مطابقت.
4. آپريشن جي رفتار.
5. متبادل سيال جي دستيابي.
6. ٽرانسميشن لائينن جي قيمت.
7. آلودگي جا امڪان.
8. ماحولياتي حالت (آگ جي شدت، انتهائي ماحول جهڙوڪ کان کني ۾، وغيره)
9. لوڻ.
10. آپريٽر کي حفاظت.
11. متوقع خدمت زندگي.